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2019-06

影响印前制版质量的23个主要因素

印前制版设备由于外界的因素而引起故障占有较高的比例，其原因是多方面的，解决的办法也必须根据实际情况来确定。笔者在维修过程中总结了容易引起制版设备故障的常见因素，这些因素与设备的故障有必然的联系，当然可能还有一些其它的重要因素未必包含入内，但认真分析这些因素，定能够保证设备的正常运行和故障的迅速解除，以下简述之： 　　1.灰尘：制版设阿备特别是后期的电分、照排设备，是精密设备，灰尘对于此类机器来说是

2019-06-24

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2019-06

彩色印刷设计标准的详细解析

根据指导说明上的油墨密度范围可以用于任何油墨叠印顺序，即YMC、YCM、CMY、CYM、MCY或MYC。但是印刷设计上是否每一种顺序都产生同一种颜色呢?其实不是。      即使实地密度被控制在绝对值时，印刷设计中每种叠印顺序也会产生红、绿、蓝的不同叠印色，因为每种印刷设计上印刷油墨配方有各自不同的属性,比如影响遮盖率的油墨不透明度。所以，先印刷(印刷设计)的油墨干燥膜层的表面能将影响后印刷(印刷

2019-06-24

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2019-06

自立吸嘴包装袋构析

自立吸嘴包装袋是在自立袋的基础上发展而来的一种新兴的液体包装袋。      自立吸嘴包装袋的结构主要分为两部分：吸嘴和自立袋。自立袋部分与普通四封边自立袋在结构上是一致的但一般采取复合材料以符合不同食品包装的要求。吸嘴部分可视为一般瓶口加装吸管。两部分严密结合形成支持吸食的饮料包装，而且由于是软包装，不存在吸食困难的状况，封口后内容物不易晃动，是一种十分理想的新式饮料包装。      自立吸嘴包装

2019-06-24

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2019-06

纸张性能与印品呈色的关系

纸作为印刷的主要原材料，它的性能如何，决定印刷墨色的质量。只有性能好的纸张，才能获得较好的印品呈色效果。所以，正确认识纸张性能与印品呈色的关系，根据印刷产品、工艺条件特点，合理选择纸张进行印刷，对提高产品质量具有重要的现实意义。　　一、纸张平滑度与呈色效果的关系　　平滑度是评价纸张表面凹凸程度的技术指标，是表示纸张表面平整、光滑和均匀程度的物理量，即在一定的真空条件下，使一定容积的空气，从一定压力下的纸张测试样表面与光滑玻璃表面之间流过所需要的时间来衡量，其单位用秒表示。秒数越高纸张的平滑度越好。纸张平滑度越好，印刷时纸面与印版间的接触，也就越均匀和完整，版面（凸版）或橡皮布上的墨层转移也越充分，印品呈色效果也越好。反之，平滑度差的纸张，油墨转移不均匀，不充分，且纸面对墨量的渗透性强，呈色效果也就差，往往容易使印品墨色发花、发淡。所以，印刷精细的产品，网线越细、网点直径越小，越应采用平滑度好的纸张进行印刷，这样才能使原稿再现性好。　　二、纸张光泽度与呈色效果的关系　　纸张光泽度是指纸张表面的镜面反射程度，用百分率表示。纸张的光泽度越高，其表面越能像镜子似的反射光线，越能显示出鲜亮的外观特性。实际上，纸张表面除了镜面反射外，还存在着漫反射，使纸张光泽度下降。光泽度高的纸张，印品墨色也越鲜艳，墨色视觉效果也好。可以说，纸张越平滑，光泽度也越高，印品色彩的光泽度也越高。纸张的光泽度和平滑度有着密切的关系，但光泽度并非平滑度，纸张有光泽的表面，不一定就是平滑的表面。从纸张的光泽度特点来看，根据印件特点选择合适的纸张进行印刷，很有实际意义。如版面以文字为主的书刊文字，宜选用光泽度一般的纸，以免反射，使眼睛长时间看也不至于产生疲劳。而印刷以图版为主的版面，宜选用光泽度高的纸，使印品墨色均匀、厚实、鲜艳悦目。　　三、纸张白度与呈色效果的关系　　纸张白度是指纸张受光照射后全面反射的能力，又有纸张亮度之称，用百分率表示。纸张的白度越高，其表面越能使油墨色彩的特性准确表现出来。这是因为白纸要把通过透明墨层减色合成的色光反射回去。所以，白度高的纸张，几乎可以反射全部的色光，使印品墨色鲜艳悦目，视觉效果好。而白度低的纸张，由于只吸收部分色光，既不能如实表现明暗部分的反差，又容易造成偏色。如有的出现偏黄，有的出现偏红，有的出现偏绿，还有的出现偏蓝等等。当纸张本身偏色时，纸面上所印的颜色便是油墨和纸张两者综合呈色的效果了，这样必然会出现一些偏色情况，基于这一情况，印刷时有必要对纸张的白度和偏色情况进行对照原稿进行分析，通过采取适当的措施达到纠正偏色的目的。如当纸张色泽偏黄时，就不宜选用深黄，孔雀蓝和大红等色相的油墨印刷，也就是说，应根据纸色特点，正确选用油墨来消除偏色。另一方面，可通过调墨工艺来纠正色偏。　　四、纸张吸收性与呈色效果的关系　　纸张的吸收性就是指纸张对油墨中的连结料及其溶剂的吸收能力，通常用百分率来表示。纸张的吸收性也叫吸墨性，它的强弱对印刷色相和墨层的光泽性的表现非常敏感。吸墨性强的纸，印品墨色色相容易发淡，墨层也缺乏光泽度。此外，由于油墨中的连结料大部分被纸张纤维组织所吸收，颜料颗粒得不到足够的保护，印品上的墨膜不牢固，容易使印迹发生“粉化”现象。反之，若纸张的吸墨性过弱的话，印品墨层将附着不牢，且印迹也不易干燥，容易造成印品背面蹭脏。所以，根据印品的使用特点，选择吸收性合适的纸张进行印刷，才能较好地保证印刷质量。如印报纸宜采用吸收性强的新闻纸，以满足高速、急用、经济的使用特点。而印刷精细的产品，色彩要鲜艳就要求纸张吸收性弱，如玻璃卡、铜版纸等。上述影响印品呈色效果的纸张性能中，最突出的是纸张的光泽度和吸收性。纸张的吸收性和光泽度对印品墨色效果的综合效应，称为纸张的表面效率，可按下列公式计算求出：　　PSE（%）=（100-A（%）+G（%））/2　　式中：PSE代表纸张表面效率；A为纸张的油墨吸收能力；G为纸张的光泽度。工艺测试可表明，纸张表面效率高时，在相同的工艺条件下，油墨的色强度最大，而色偏和灰度最小。对纸张表面效率的研究和测试，是实现工艺数据化、规范化的重要一环，对较好地纠正色偏，保证产品印刷质量具有十分重要的意义，所以正确了解和认识纸张若干性能对印品呈色效果的影响，无疑是有益的。

2019-06-14

纸张性能与印品呈色的关系
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